Чому для харчових рослин важливо інвестувати в системні фільтрації повітря?
Контроль мікробного забруднення
Особливо для таких продуктів, як хлібобулочні вироби, холод - оброблені випічки, готові - до - їжу їжу, молочні продукти та немовляти, бактерії, що перебувають у повітрі, є основною причиною псування і надмірних мікробних підрахунків.
Запобігання фізичному забрудненню
Такі частинки, як пил, волокна та волосся, можуть безпосередньо впливати на зовнішній вигляд продукту та досвід споживачів.
Забезпечення вимог до процесу
Критичні процеси, такі як бродіння, асептичне наповнення та охолодження, потребують жорстких стандартів чистоти повітря. Некваліфіковане повітря може призвести до відмови бродіння, псування продукту та інших значних втрат.
Виконання вимог до відповідності
Основні глобальні стандарти безпеки харчових продуктів забезпечують чіткі вказівки щодо гігієни повітря у виробничих умовах. Ефективна повітряна фільтрація - це наріжний камінь проходження аудитів.
Плісирований попередній фільтр(G4): "Перша лінія оборони"
Функція та мета
Цей фільтр в першу чергу відповідає за перехоплення більшої суспендованої матерії у повітрі, таких як пилок, пил, комахи та волокна (розмір частинок більше або дорівнює 5 мкм). Основна його місія полягає у захисті теплообмінника, вентилятора та середньої ефективності повітряних фільтрів у системі поводження з повітрям, заважаючи їм швидко засмічувати або пошкодити, спричинені великими частинками. Це найбільша вартість - Ефективна форма попередньої фільтрації до -.
Загальні форми
Плісировані попередні фільтриабопральні фільтри. Фільтр -середовище, як правило, є металевою сіткою або синтетичним волокном, не - тканим тканиною, яку легко очистити або замінити.
Місце встановлення
Встановлено на споживанні свіжого повітря та в секції змішування повітряного повітря в блоці обробки повітря.
Рейтинг необхідності
★★★★★ (Потрібно для всіх закладів з переробки харчових продуктів)
Повітряні фільтри середньої ефективності(F6-F8): "Робочий коник" очищення повітря в майстерні
Функція та мета
Завдяки ефективності фільтрації частинок між 1-5 мкм вони ефективно видаляють дрібний пил, пилок та більшість спорів цвілі та бактерій. Вони є ключовими для покращення загальної якості повітря в загальних областях обробки (таких як упаковки, пакетні кімнати та тунелі з охолодженням), що значно знижує ризик забруднення продукту під час впливу.
Загальна форма
Кишенькові повітряні фільтрив основному використовуються завдяки їхній більшій площі фільтрації та більш високій ємності тримання -.
Місце встановлення
Встановлено після первинного фільтра, у розділі під тиском вентилятора подачі повітряного обробника.
Рейтинг необхідності
★★★★ ☆ (настійно рекомендується для областей з високими вимогами до гігієни)
Air Filters HEPA (HEPA, H13 і вище): "кінцевий захисник" для критичних областей
Функція та мета
Фільтри щонайменше 99,97% частинок діаметром 0,3 мкм. Вони можуть зафіксувати майже всі бактерії та віруси і є важливими для створення чистих приміщень (наприклад, класу 10 000 або 100 000 класів). Повітря, який пройшов через фільтр HEPA, вважається "стерильним повітрям".
01
Загальні форми
HEPA MINI PLATE AIR FILTERS, HEPA Deep Pleat Air Filters, гель герметизація повітряних фільтрів HEPAіHepa v Bank Air Filters. Вони використовують скляне волокно, синтетичне волокно або фільтрування PTFE, виготовлені за допомогою спеціального процесу плісування і, як правило, мають металеву зовнішню раму.
02
Місце встановлення
Встановлені на терміналах подачі повітря в чистій кімнаті, наприклад, у зміннихHepa Boxна стелі або всерединіОдиниці фільтра вентилятора постійного струму.
03
Занесення застосування
Асоптичні кімнати для наповнення, порошкоподібні ділянки для обробки сировини, мікробіологічні лабораторії, а також приміщення для охолодження та внутрішні упаковки для готових - до - їсти їжу.
04
Рейтинг необхідності
★★¡
05
Науковий вибір: Як налаштувати правильні фільтри для вашої фабрики
Провести оцінку ризику
Характеристики продукту: Ваш продукт високий - ризик (готовий - до - eat, високий - поживна речовина, холод - оброблений) або низький - ризик (високий {- температура стерилізується, сухе)?
Процеси: Визначте, які області відкриті для навколишнього середовища та де продукція піддається повітря.
Контакт на стислий повітря: Чи використовується стиснене повітря для прямого контакту з продуктом (наприклад, очищення) або лише для контактної потужності Non -?
Визначте рівень чистоти
Виходячи з оцінки ризику, зверніться до стандартів, таких як "Технічна специфікація для чистих приміщень у харчовій промисловості" або ISO 14644 для визначення необхідного рівня чистоти повітря (наприклад, клас 300 000, клас 10 000) для різних сфер семінару.
Поєднання комбінацій фільтрів
Загальні області (склади, зовнішня упаковка): Попередні фільтри достатньо.
Загальні області обробки (наприклад, гаряча обробка): Попередні фільтри + повітряні фільтри середньої ефективності.
Високий - області чистоти (внутрішня упаковка, охолодження, готовність - до - обробка їжі): Попередні фільтри + повітряні фільтри середньої ефективності.
+ Air Filters HEPA.
Зосередьтеся на ключових параметрах продуктивності
Ефективність фільтра: Виберіть на основі розміру частинок цільового забруднювача.
Пил - ємність: Впливає на термін служби та частоту заміни.
Початкова крапля тиску: Впливає на споживання енергії системи. Вибір низького - фільтри опору - це більше енергії - ефективно.
Матеріальне дотримання: Усі фільтрувальні носії та компоненти повинні відповідати їжі - вимог безпеки класу (наприклад, сертифікація FDA) і бути корозією - стійкою та цвіллю - стійкою.
Технічне обслуговування та управління: забезпечення постійної ефективності
Встановити диференціальний моніторинг тиску
Встановіть вимірювання тиску до і після фільтра. Коли падіння тиску досягає в 1,5 до 2 разів перевищує початкове значення, це вказує на необхідність заміни.
Розробити графік заміни
Створіть план профілактичного обслуговування на основі даних про падіння тиску або фіксованого розкладу (наприклад, первинні фільтри кожні 1 - 3 місяці, середня ефективність кожні 6-12 місяців, HEPA кожні 1-3 роки).
Виконайте тестування цілісності
Повітряні фільтри HEPA повинні пройти щорічні випробування на витоки ПАО/DOP, щоб переконатися, що вони не мають витоків та належного встановлення.
Зберігайте повні записи
Зберігайте архіви всіх записів, заміни та тестування для аудиторських цілей.
Майбутні тенденції: інтелект та стійкість
Інтелектуальний моніторинг
Використовуйте технологію IoT для моніторингу падіння тиску через кожен фільтр у реальному - часу, що дозволяє прогнозувати технічне обслуговування та зменшити споживання енергії та простою.
Зелений фільтр -носій
Розробка біологічно розкладаних або перероблених фільтрувальних середовищ для зменшення впливу на навколишнє середовище.
Висновок
Вибір правильних повітряних фільтрів для вашого заводу з переробки харчових продуктів - це стратегічна інвестиція, яка забезпечує безпеку, якість та відповідність. Від загального середовища семінару до мікроскопічних точок забруднення, індивідуальне рішення для очищення повітря є основною компетентністю сучасної харчової рослини.
Розуміючи функції різних фільтрів та впроваджуючи ефективний план конфігурації та технічного обслуговування, ви можете тримати ризики забруднення. Якщо ви плануєте або оновлюєте систему фільтрації повітряного заводу, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас для персоналізованої консультації з Synrui!
